Лазерная резка металла

Лазерная резка металла – это разделение металлического листа за счет воздействия на него значительной температуры под воздействием мощного луча лазера.

Основной принцип лазерной резки заключается в тепловом излучении, оказываемом лазером на материал. Благодаря этому лист нагревается, тонкий срез под лучом – испаряется. Таким образом, происходит отделение одной части от другой. Такой процесс считается энергозатратным, поэтому применять его можно только к нетолстым листам.

Виды резки металла лазером

1. Плавление. Один из самых популярных способов за счет его универсальности. Плавление применимо ко многим листовым металлам. Благодаря этому подобные станки имеют многие компании, оказывающие услугу лазерной резки металла. Принцип работы аппарата заключается в разогревании поверхности металла до температуры плавления, которая индивидуальна у различных типов металла. Если режим подобран правильно, то лист отделяется исключительно по срезу, а целостность кромок сохраняется. Как правило, в зону среза также бьет поток газа, который выдувает нагретый металл и охлаждает края. Эти действия предотвращают плавление и деформацию на срезе.
2. Горение. Такой способ подходит исключительно для черных металлов. Цветной металл подвержен деформации при использовании такого метода, поэтому его нельзя назвать предпочтительным. В этом случае на лист воздействует кислород, который дает большой толчок тепловой энергии. Однако важно учитывать риски повреждения кромок. Например, черная сталь после обработки сохраняет товарный вид, в сплавы алюминия и нержавеющая сталь рискуют получить окалины.
3. Испарение. Один из наиболее редко встречающихся способов из-за малой толщины обрабатываемого листа. При таком методе луч действует короткими импульсами, расплавляющими металл без контакта с другими элементами. Важно учитывать, что при испарении металл нагревается значительнее, из-за чего нужно больше энергии и денежных затрат на резку.  

Таким образом, большинство компаний, предоставляющих услуги лазерной резки металла, предпочитают использовать технологию плавления.

Как добиться высокого качества резки металла лазером?

Качество лазерной резки – это точность и максимальная идеальность реза. Важно, чтобы после работы лазера не было шероховатостей и других изъянов. Не менее важна скорость предоставления услуг. На результат работы сильно влияют:

• • Вид и величина детали.
• • Верность настройки оборудования для резки.
• • Состояние станка ЧПУ.
• • Точность макета.

Только при учете всех вышеназванных параметров можно добиться хорошего результата с точностью до 0,1 миллиметра.

В свою очередь, на быстроту резки сильно влияют мощность станка, толщина и теплопроводность обрабатываемого металла. Чем выше последний показатель, тем больше энергии потребуется за счет быстрого ухода тепла.

Преимущества лазерной резки

• • Высокая точность. Отклонение от необходимого значения не может превышать 0,14 миллиметра.
• • Деликатная работа. Ширина реза составляет 0,2 миллиметра.
• • Обработка не оставляет следов, например окалин, после лазера.
• • Лазер механически не контактирует с деталью. Это исключает риски деформации даже очень тонкого листа.
• • Металл практически не нагревается.
• • Отсутствует термическое расширение. Луч проходит только в зоне реза и не распространяется по всей детали.
• • Экономичный расход материала за счет аккуратного разреза.
• • Отверстия изготавливаются точно по толщине металла.

Результат лазерной резки различных металлов

• • Различные типы стали. Лазер не деформирует даже тонкие листы. Результат получается отличным.
• • Нержавеющая сталь. Считается твердым металлом. Лазер быстро прорезает такую сталь, не оставляя окалин.  
• • Алюминий. Считается одним из самых мягких металлов. Механический способ практически всегда повреждает кромку. При работе лазером таких проблем не возникает.
• • Медь. Это дорогой металл, который требует аккуратности. Лазерный способ разрезания позволяет сэкономить. Однако важно учитывать сильные светоотражающие свойства меди. Необходимо ограничить толщину листа, чтобы не испортить результат.
• • Латунь. Имеет идентичные свойства с медью. Лазер отлично справляется с резкой тонких латунных листов, не деформируя их.

Что нужно для лазерной резки металлов?

Для осуществления резки любого металла необходимо предоставить ряд необходимых технических документов. Они помогут осуществить все работы четко и без ошибок. Это касается:

• • Электронного чертежа в формате DXF или DWG в масштабе 1:1.
• • Чертежи на гибку с размерами.
• • Конструкторскую документацию на деталь.

Заказать лазерную резку металла в Москве можно в компании «Металл&Сталь». Чтобы узнать подробности, позвоните нам по телефону, указанному на сайте, или закажите обратный звонок.