Гидроабразивная резка металла
Для обработки металлических деталей используется разное оборудование. Особой популярностью пользуется гидроабразивная резка металла. Этот метод по сравнению с другими отличается низкой себестоимостью и высоким качеством. Подходит как для резки металлических элементов, так и для сплавов.
Важно! Работать можно с листами разных размеров. Оборудование способно обрабатывать заготовки 2х3 метра. При этом толщина может достигать несколько сантиметров.
Многие компании, которые предлагают услуги гидроабразивной резки, используют специальное оборудование с ПО. Оно позволяет сделать рез максимально точным и качественным.
Что собой представляет?
Гидроабразивная резка металла — это процесс разделения металлических заготовок высоким давлением воды, также используются абразивные частицы. Вот общий обзор того, как проводится гидроабразивная резка металла:
- • Подготовка оборудования. Необходимо подготовить специализированный гидроабразивный резак, состоящий из водоструйного насоса и режущего инструмента.
- • Подготовка рабочей области. Металлическую деталь или лист устанавливают на специальном столе или станке для резки. Важно обеспечить надлежащую фиксацию, чтобы избежать нежелательного движения во время процесса обработки.
- • Настройка оборудования. Оператор настраивает оборудование, включая давление воды, особенности подачи жидкости и размер абразивных частиц. Эти параметры зависят от типа металла и толщины, которую нужно разрезать.
- • Непосредственно процесс резки. После определения оптимальных параметров оператор запускает гидроабразивную резку, активируя насос, который подает высокое давление воды через сопло. Вода с абразивными частицами выходит из сопла и направляется на металлическую деталь. Струя воды с абразивными частицами точечно направляется на металл, создавая высокую концентрацию энергии, которая проникает в материал. Абразивные частицы разрушают связи между атомами, а вода смывает образовавшиеся частицы.
- • Управление процессом. Оператор контролирует обработку металла, следит за качеством реза и корректирует параметры при необходимости.
- • Завершение работы. Когда необходимая линия разреза достигнута, процесс останавливается. Металлическая деталь извлекается из рабочей области и проверяется.
Обработка металла проводится достаточно быстро. Современное оборудование имеет программу, которая позволяет все сделать максимально точно и качественно.
Данный вид резки рекомендуется выбирать в следующих случаях:
- • Если нужно, чтобы на материал не воздействовали высокие температуры.
- • Если проводится резка металла большой толщины.
- • Нужно максимально быстро обработать материал.
Преимущества и недостатки
Можно выделить следующие преимущества гидроабразивной резки металла:
- • Ровные срезы. После резки не нужно дополнительно обрабатывать срезы. Они получаются идеально ровными.
- • На материал не создается сильное термическое или физическое воздействие. Именно поэтому свои свойства металл не меняет.
- • Высокая точность обработки, возможность сократить количество отходов.
- • Возможность проведения раскроя по криволинейной направляющей.
- • Высокий уровень производительности оборудования, возможность все сделать максимально быстро.
- • Возможность сделать кромки разной шероховатости.
Сегодня услуги гидроабразивной резки востребованы. Но есть и некоторые минусы, которые нужно учесть. К ним можно отнести:
- • Длительность резки, если толщина материала более 3 см.
- • Быстрый износ форсунок во время работы.
- • Стоимость абразива высокая.
Итак, гидроабразивная резка металла подходит для обработки разных материалов. Она отличается практичностью и высоким качеством.